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優衣庫在東京的首個全自動化倉庫在近日正式啟用，該庫內的服裝檢查和分揀工作全由機器人負責作業，機器人取代90%的人力，并且可以24h不間斷運行。
這個“超級神奇”的自動化倉庫是怎么工作的呢？
首先，產品在海外完成生產流程后，運輸到位于日本的倉庫中。從卸貨開始，自動化就充分體現。自動入庫卸貨機器將商品通過傳送帶送達三層的自動保管倉庫。Ps：聽說機器的入庫處理能力是人力的20倍哦。
然后，三層的RFID自動檢品機開始檢查產品，機器通過非接觸技術，瞬間檢測并計入庫存。而傳統的模式是通過人工操作，一件一件地檢查，效率慢，容易引起誤差。
在實現自動化后，三層的自動保管倉庫貨架可以靈活地運用天井，提高了貨架高度，貨物保存量大幅提升。而二層為自動出貨倉庫，舍棄了人力，利用機器臂根據訂單自動進行配貨裝箱。
最后，商品在裝箱后，在一層利用自動封箱機進行封箱。傳統則是工作人員逐一確定訂單和產品后再進行封箱，升級后采用RFID自動瞬時掃描進行確認。另外，通過AI技術，機器可以通過傳感器自動判斷紙箱內的產品數量和大小，變更箱子的高度進行封箱，使箱子盡量的小巧。
自動感知貨物的進出量，追蹤貨物的運輸動態，移庫、調度等工作井然有序，后臺對實物庫存情況一目了然，成本費用明顯減少……
這樣的自動化倉庫變得越來越多。
物流對于電商的重要性無需多言，電商之間的競爭早已開始聚焦于物流之上，京東、阿里巴巴等電商開啟了“自建物流倉儲”與“第三方物流”的競爭模式，而關于物流的競爭焦點更是成為了智能化水平之爭。
傳統倉儲物流為何要轉型？
傳統的倉儲多數只是產品的寄存地，依靠叉車進行出入庫作業，效率往往不高，難以滿足現代電商的要求。
倉儲管理在物流管理中占據著核心地位。然而，傳統的倉儲管理中存在諸多問題，例如：
數據采集靠手工錄入或條碼掃描，工作效率較低；
庫內貨位劃分不清晰，堆放混亂；
實物盤點技術落后；
人為因素影響大，差錯率高，增加額外成本；
缺乏流程跟蹤，責任難以界定
這些問題，嚴重影響了倉儲物流的工作效率，并使物流成本居高不下。
隨著電商的發展，倉儲物流變為分揀中心加臨時倉儲，貨物的流動性更高，需要配備高速、高效的物流設施。因此，就使得電商企業對倉儲的信息化、智能化提出了更高要求。
智能倉儲模式值得青睞
根據工控小編了解到的信息，智能倉儲一般是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫輸送系統、信息識別系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他輔助設備組成，并且還要借助當下最火熱的物聯網技術，通過先進的控制、總線、通訊等手段，實現對各類設備的自動出入庫作業。
而感知技術則是物聯網在物流中最為重要且基礎的應用技術之一，RFID是感知技術的重要體現，其可以和托盤系統進行有效的融合，繼而有效地降低物流的倉儲成本，并提升效率。
高架立體倉庫、高速分揀系統、輸送帶系統，這些都是智能倉庫的基本骨架。當商品從倉庫分揀出來后，輸送帶系統把貨物直接運送到工人手中打包，進入下一個環節。輸送帶系統普遍應用于庫內收貨、取貨、分揀、復核打包和出貨的所有環節，充分保證訂單處理速度和準確率。
結語：
有人說過這樣一句話，“物聯網一定要和人工智能、大數據融合，才是真的IoT，才能對物流做全局優化。否則就是賣傳感器設備的，就只能收集數據而已。這就像不會炒菜的人，面對一堆原材料，也做不出好吃的。”也就是說，未來不在物聯網里的物流，都將被淘汰。不知道，你是如何看待的呢？
Ps：工控小編在看到優衣庫的新聞后，第一個感慨就是你還覺得“AI取代人類工作崗位是危言聳聽嗎”？
